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| 潤滑系統(tǒng)安裝示意圖 |
一、潤滑系統(tǒng)概述
所謂集中潤滑供油系統(tǒng)是指從一個潤滑油供給源把需要量的潤滑油準(zhǔn)確地供往多個潤滑點的系統(tǒng)。 集中潤滑系統(tǒng)從潤滑泵供油方式可分為手動系統(tǒng)，自動電動系統(tǒng)，而從供油方式可分為間歇供油 系統(tǒng)、連續(xù)供油系供油系統(tǒng)。連續(xù)供油系統(tǒng)在潤滑過程中產(chǎn)生附加熱量，造成浪費、污染等，而且由 于過量供油，往往得不到最佳的潤滑效果。間歇供油系統(tǒng)周期性定量對各潤滑點供油，使磨擦副形成 和保持適量潤滑油膜，是一種優(yōu)良的潤滑系統(tǒng)。  該系統(tǒng)是日本油機(jī)株式會社幾十年不斷創(chuàng)新,追求卓越的結(jié)晶。此系統(tǒng)可按需要對各潤滑點精確
地定量供油，是一種中高壓潤滑系統(tǒng)，工作壓力12-15kgf/c㎡,造價適中，應(yīng)用廣泛，適用于潤滑點 300點以下的機(jī)床及塑料機(jī)械、紡織機(jī)械、組合機(jī)床、木工、印刷、食品、包裝機(jī)械等。 系統(tǒng)工作原理: 電動泵或手動泵給儲油箱的潤滑油加壓，通過主管壓送到定量分配器，在全部分配器完成計量儲 油動作時，一旦停止泵供油動作，泵內(nèi)的卸荷閥因此而處于卸壓狀態(tài)，同時，分配器也隨之動作，通 過儲油時被壓縮彈簧對缸計量儲留的潤滑油加壓，通過支管注入需要潤滑的部位，這樣，便完成一次 供油動作。油泵每次泵油時間由時間控制器或由泵內(nèi)的壓力開關(guān)發(fā)停機(jī)信號或由主機(jī)微機(jī)控制，間歇 休止時間由主機(jī)微機(jī)或時間控制器控制。油泵工作一次，分配器排油一次，每次泵油系統(tǒng)到額定壓力 后，分配器蓄油完畢，如油泵繼續(xù)泵油的油即只能通過溢流閥回到油箱。 系統(tǒng)特點: ●a.使用未使用過的潤滑油無需濾油器過濾。 ●b.潤滑油注入，輸出壓力適中。當(dāng)主管內(nèi)的油壓加至12一15kg/c㎡時，分配器的油缸內(nèi)便自動工 程計量儲存。再由被壓縮的彈簧力注入潤滑點。系統(tǒng)不會對潤滑點施加升常壓力，又能確保油量 適中。 ●c.能直接憑視覺確認(rèn)分配器的工作狀況。 ●d.間歇定量供油，計量精確。由于在分配器結(jié)構(gòu)中采用了“活塞一油缸計量方式”和“柱塞計量方”， 因而能夠切實地把定量油注入到潤滑點上，不受油泵壓力和配管距離的影響。 ●e.配管的排列為單管并列式配管，配管簡單，并能向數(shù)百個部位供油，在距離數(shù)拾米之內(nèi)都能進(jìn) 行按需要量供油。 (2)檢知可調(diào)容積式系統(tǒng)
該系統(tǒng)是在上述（1）介紹系統(tǒng)基礎(chǔ)上開發(fā)出來了，其原理及特點基本相同外，主要還解決了通過 容積可調(diào)機(jī)構(gòu)使每口分配器的吐出量精確調(diào)整的難題，系統(tǒng)工作壓力為8-12kg/c㎡，對于摩擦副需 油量難以確定。而需憑使用后調(diào)整而定的場合最為適用。  該系統(tǒng)具有檢知容積式系統(tǒng)的計量精確，配管簡單，不論潤滑點遠(yuǎn)近，供油潤滑有保障的特點， 其工作壓力：稀油為12XML:NAMESPACE PREFIX = ST1 /> 油，該系統(tǒng)較適用于選用 OOO-OO號潤滑脂潤滑的機(jī)械。 XML:NAMESPACE PREFIX = O />3 遁進(jìn)式潤滑系統(tǒng)
遁進(jìn)式潤滑系統(tǒng)是一種將一定量的潤滑油（脂）按規(guī)定順序，依次逐個注出送至潤滑點的潤滑系
統(tǒng)，其特點是注油量標(biāo)準(zhǔn)，注油量取決于分配器內(nèi)部的柱塞直徑和工作行程，分配器的指標(biāo)桿可顯系
統(tǒng)工作狀況，若有一點堵塞，可通過循環(huán)指示器傳至控制器，由控制器發(fā)訊報警。
該系統(tǒng)在工作壓力低 2 應(yīng)用于潤滑點少于30點的輕工，印刷機(jī)械等小型機(jī)械。
該系統(tǒng)與上述（1）抵抗式系統(tǒng)原理基本相同，節(jié)流采用方法有所不同，是通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘改
變流率而得到不同供油量。
工作方式
利用壓縮空氣（0.3-0.8Mpa）泵油。通過分配器，即可供給潤滑點油氣，亦可單純供給潤滑
油。電控線路使用AC220V。數(shù)顯微電腦時塊控制供油和休止時間。供油時間（1-999秒）和休止
時間（1-999分）連續(xù)可調(diào)。當(dāng)氣壓或油壓不足、油箱缺油時內(nèi)置蜂鳴器報警，并提供控制信號輸出。
特點
與傳統(tǒng)稀油、油脂潤滑或油霧潤滑相比，油/空氣潤滑有以下特點：
● A 油氣潤滑中的油未被霧化，而是呈滴狀進(jìn)入潤滑點，油的顆粒大小約50-100um。因此沒有
油霧潤滑對環(huán)境的污染。
● B 可有效降低對潤滑劑的消耗。
● C 具有很好的降低潤滑點溫度效果。
● D 可保持摩擦副總是有新鮮的潤滑劑。
● E 工作穩(wěn)定可靠，故障率低。
性能指標(biāo)
● A 供油壓力1.4-3.3 Mpa。
● B 吐出油量為10ml/工作行程。
用途
● A 潤滑高轉(zhuǎn)速的軸承，如高速切削中心的主軸潤滑?？墒怪鬏S達(dá)到極高的轉(zhuǎn)速，同時限制著溫度
的上升及動力消耗量。
● B 鏈條的潤滑、噴射或噴霧。
● C 齒輪切割工具，焊接電極，金屬薄板及金屬結(jié)構(gòu)的噴吐。
一、潤滑系統(tǒng)概述
所謂集中潤滑供油系統(tǒng)是指從一個潤滑油供給源把需要量的潤滑油準(zhǔn)確地供往多個潤滑點的系統(tǒng)。 集中潤滑系統(tǒng)從潤滑泵供油方式可分為手動系統(tǒng)，自動電動系統(tǒng)，而從供油方式可分為間歇供油 系統(tǒng)、連續(xù)供油系供油系統(tǒng)。連續(xù)供油系統(tǒng)在潤滑過程中產(chǎn)生附加熱量，造成浪費、污染等，而且由 于過量供油，往往得不到最佳的潤滑效果。間歇供油系統(tǒng)周期性定量對各潤滑點供油，使磨擦副形成 和保持適量潤滑油膜，是一種優(yōu)良的潤滑系統(tǒng)。 該系統(tǒng)是日本油機(jī)株式會社幾十年不斷創(chuàng)新,追求卓越的結(jié)晶。此系統(tǒng)可按需要對各潤滑點精確
地定量供油，是一種中高壓潤滑系統(tǒng)，工作壓力12-15kgf/c㎡,造假適中，應(yīng)用廣泛，適用于潤滑點 300點以下的機(jī)床及塑料機(jī)械、紡織機(jī)械、組合機(jī)床、木工、印刷、食品、包裝機(jī)械等。 系統(tǒng)工作原理: 電動泵或手動泵給儲油箱的潤滑油加壓，通過主管壓送到定量分配器，在全部分配器完成計量儲 油動作時，一旦停止泵供油動作，泵內(nèi)的卸荷閥因此而處于卸壓狀態(tài)，同時，分配器也隨之動作，通 過儲油時被壓縮彈簧對缸計量儲留的潤滑油加壓，通過支管注入需要潤滑的部位，這樣，便完成一次 供油動作。油泵每次泵油時間由時間控制器或由泵內(nèi)的壓力開關(guān)發(fā)停機(jī)信號或由主機(jī)微機(jī)控制，間歇 休止時間由主機(jī)微機(jī)或時間控制器控制。油泵工作一次，分配器排油一次，每次泵油系統(tǒng)到額定壓力 后，分配器蓄油完畢，如油泵繼續(xù)泵油的油即只能通過溢流閥回到油箱。 系統(tǒng)特點: ●a.使用未使用過的潤滑油無需濾油器過濾。 ●b.潤滑油注入，輸出壓力適中。當(dāng)主管內(nèi)的油壓加至12一15kg/c㎡時，分配器的油缸內(nèi)便自動工 程計量儲存。再由被壓縮的彈簧力注入潤滑點。系統(tǒng)不會對潤滑點施加升常壓力，又能確保油量 適中。 ●c.能直接憑視覺確認(rèn)分配器的工作狀況。 ●d.間歇定量供油，計量精確。由于在分配器結(jié)構(gòu)中采用了“活塞一油缸計量方式”和“柱塞計量方”， 因而能夠切實地把定量油注入到潤滑點上，不受油泵壓力和配管距離的影響。 ●e.配管的排列為單管并列式配管，配管簡單，并能向數(shù)百個部位供油，在距離數(shù)拾米之內(nèi)都能進(jìn) 行按需要量供油。 (2)檢知可調(diào)容積式系統(tǒng)
該系統(tǒng)是在上述（1）介紹系統(tǒng)基礎(chǔ)上開發(fā)出來了，其原理及特點基本相同外，主要還解決了通過 容積可調(diào)機(jī)構(gòu)使每口分配器的吐出量精確調(diào)整的難題，系統(tǒng)工作壓力為8-12kg/c㎡，對于摩擦副需 油量難以確定。而需憑使用后調(diào)整而定的場合最為適用。 該系統(tǒng)具有檢知容積式系統(tǒng)的計量精確，配管簡單，不論潤滑點遠(yuǎn)近，供油潤滑有保障的特點，
其工作壓力：稀油為12-15kg/c㎡，潤滑油脂為30-40kg/c㎡。系統(tǒng)加壓時排油，系統(tǒng)卸壓時補(bǔ)蓄
油，該系統(tǒng)較適用于選用 OOO-OO號潤滑脂潤滑的機(jī)械。
3 遁進(jìn)式潤滑系統(tǒng)
遁進(jìn)式潤滑系統(tǒng)是一種將一定量的潤滑油（脂）按規(guī)定順序，依次逐個注出送至潤滑點的潤滑系
統(tǒng)，其特點是注油量標(biāo)準(zhǔn)，注油量取決于分配器內(nèi)部的柱塞直徑和工作行程，分配器的指標(biāo)桿可顯系
統(tǒng)工作狀況，若有一點堵塞，可通過循環(huán)指示器傳至控制器，由控制器發(fā)訊報警。
 該系統(tǒng)在工作壓力低 2-15kg/c㎡。無需卸壓，結(jié)構(gòu)簡單，造價低。但油量計量誤差大，一般
應(yīng)用于潤滑點少于30點的輕工，印刷機(jī)械等小型機(jī)械。
 該系統(tǒng)與上述（1）抵抗式系統(tǒng)原理基本相同，節(jié)流采用方法有所不同，是通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘改
變流率而得到不同供油量。  工作方式
利用壓縮空氣（0.3-0.8Mpa）泵油。通過分配器，即可供給潤滑點油氣，亦可單純供給潤滑
油。電控線路使用AC220V。數(shù)顯微電腦時塊控制供油和休止時間。供油時間（1-999秒）和休止
時間（1-999分）連續(xù)可調(diào)。當(dāng)氣壓或油壓不足、油箱缺油時內(nèi)置蜂鳴器報警，并提供控制信號輸出。
特點
與傳統(tǒng)稀油、油脂潤滑或油霧潤滑相比，油/空氣潤滑有以下特點：
● A 油氣潤滑中的油未被霧化，而是呈滴狀進(jìn)入潤滑點，油的顆粒大小約50-100um。因此沒有
油霧潤滑對環(huán)境的污染。
● B 可有效降低對潤滑劑的消耗。
● C 具有很好的降低潤滑點溫度效果。
● D 可保持摩擦副總是有新鮮的潤滑劑。
● E 工作穩(wěn)定可靠，故障率低。
性能指標(biāo)
● A 供油壓力1.4-3.3 Mpa。
● B 吐出油量為10ml/工作行程。
用途
● A 潤滑高轉(zhuǎn)速的軸承，如高速切削中心的主軸潤滑?？墒怪鬏S達(dá)到極高的轉(zhuǎn)速，同時限制著溫度
的上升及動力消耗量。
● B 鏈條的潤滑、噴射或噴霧。
● C 齒輪切割工具，焊接電極，金屬薄板及金屬結(jié)構(gòu)的噴吐。 |
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